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真空熱壓燒結爐需要用到哪些石墨制品呢。先要從真空熱壓爐的結構分析,真空熱壓爐主要由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測溫系統、加壓系統、真空系統、水冷系統、控制系統等組成。
熱壓燒結爐工作溫度高、真空度高、壓合力大、冷卻條件好。整個(gè)爐體除發(fā)熱和保溫部件外,其余各部位均強烈冷卻,這對結構設計和制造精度都提出了較高的要求,下面我們來(lái)了解下它的結構特點(diǎn):
(1)爐體全部采用不銹鋼制造,為雙層結構,分內外桶體,爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產(chǎn)生的力要由爐體承受,爐體必需具有很高的強度和足夠的剛度,在外力和高溫下不得變形。爐底動(dòng)密封裝置的固定座中心線(xiàn)與爐體上法蘭盤(pán)必需垂直,以保證下頂桿運動(dòng)的直線(xiàn)度。動(dòng)密土封裝置固定座有良好的冷卻條件,以延長(cháng)密封件的使用壽命。
(2)爐門(mén)由爐封頭及法蘭、舉起油缸(在圖上未標出)和上壓頭組成。爐門(mén)為雙層結構,為承受下頂桿傳遞的壓力,必需具有足夠的強度和剛度。上壓頭的下端工作時(shí)處于高溫區,必需強制冷卻。
(3)保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成,分別用石墨、石墨氈和特種不銹鋼制作。石金科技可根據客戶(hù)要求制成型保溫桶,可大幅度提高客戶(hù)工作效率。石墨具有良的化學(xué)穩定性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好、滲透率低等特點(diǎn),就大量用于制作熱交換器,反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設備。廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門(mén),可節省大量的金屬材料。
(4)熱壓裝置由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及控制器組成。液壓站有兩路壓力輸出,一是驅動(dòng)爐蓋上下運動(dòng),二是驅動(dòng)熱壓油缸運動(dòng)。熱壓油缸的控制有兩種方式,手動(dòng)或自動(dòng)。自動(dòng)運行時(shí),可根據設定的壓力自動(dòng)保壓,使制品始終處于恒壓狀態(tài)。油缸運動(dòng)的速度調節范圍為50~300mm/min。熱壓油缸在有載工作時(shí)必需具有較高的穩定性,不能抖動(dòng)。制備高質(zhì)量的產(chǎn)品,熱壓油缸的運動(dòng)質(zhì)量是重要的條件之一。
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